水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧高壓風(fēng)機(jī)是一種新型的氣源發(fā)生設(shè)備，選用高強(qiáng)度、抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料，它具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小重量輕等特點(diǎn)，旋渦泵采用專用電機(jī)直聯(lián)式，不需要任何變速機(jī)構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源發(fā)生設(shè)備不能比擬的。

    水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧高壓風(fēng)機(jī)裝置具有七大優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1．容氧：由于超微細(xì)孔曝氣產(chǎn)生的氣泡，在水體中與水的接觸面極大，上浮流速低，接觸時(shí)間長，因而氧的傳質(zhì)效率高。

2．活化水體：微孔曝氣增氧裝置，猶如將水體變成億條緩緩流動(dòng)的河流，充足的溶氧使水體能夠建立起自然的生態(tài)系統(tǒng)，讓水活起來。

3．恢復(fù)水體自我凈化功能：微孔曝氣增氧是水底增氧，而其它增氧是表面增氧，而養(yǎng)殖水體主要是水底缺氧，水體底層沉積的肥泥，有機(jī)排泄物，剩余變質(zhì)的飼料等難解的有機(jī)物，會(huì)消耗大量的氧，而充足的微孔曝氣增氧，使其轉(zhuǎn)化為微生物溶解分解的有機(jī)物，使水體自我凈化功能得以恢復(fù)。

4.超低能耗：由于采用微孔曝氣增氧設(shè)備，氧的傳質(zhì)效率高，使單位水體溶氧迅速達(dá)到4.5mg/L左右，不到水車或葉輪增氧的四分之一能耗，可以大大節(jié)約養(yǎng)殖戶的電費(fèi)成本。

5.實(shí)現(xiàn)生態(tài)養(yǎng)殖，保障養(yǎng)殖效益：持續(xù)不斷的微孔增氧為水體提供了充足的溶氧，水體自我凈化能力得以恢復(fù)提升，菌相、藻相自然平衡，構(gòu)建起水體的自然生態(tài)，養(yǎng)殖種群的生存能力穩(wěn)定提高，充分保障養(yǎng)殖效益。

6.安全性，環(huán)保性： 微孔曝氣增氧裝置安裝在岸上，安全性能好，不會(huì)給水體帶來任何污染，其他增氧方式是在水中工作，容易漏電對(duì)人體和魚蝦有潛在危害。

7.維護(hù)方便： 本產(chǎn)品輕便、耐用，維護(hù)簡(jiǎn)單方便。

    水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧風(fēng)機(jī)是目前水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)普遍采用的養(yǎng)殖機(jī)械之一。 主要用于增加魚池水中含氧量，滿足魚類生長發(fā)育所需的氧氣。該增氧機(jī)具有增氧速度快，增氧效率高，能有效地快速處置魚池缺氧而惹起的魚類浮頭和死亡現(xiàn)象，是科學(xué)養(yǎng)魚，進(jìn)步養(yǎng)殖密度，進(jìn)步魚池單位面積產(chǎn)量，進(jìn)步養(yǎng)殖經(jīng)濟(jì)效益而不可少的養(yǎng)殖機(jī)械。已被寬廣養(yǎng)殖基地和養(yǎng)殖戶所認(rèn)可運(yùn)用。

    水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧風(fēng)機(jī)操作及維護(hù)：

1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)首先進(jìn)行手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動(dòng)機(jī)的旋向是否正確，進(jìn)出口閥門是否在小流量狀態(tài)。

2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)內(nèi)部有無異常聲響，漏油，異常的振動(dòng)或軸承溫升過高，電機(jī)電流過大，地腳松動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，并及時(shí)排除。

3.新風(fēng)機(jī)使用5000小時(shí)后要更換軸承油脂。

4.檢修：機(jī)殼檢修時(shí)先松開水平中分面上螺釘，打開上半機(jī)殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對(duì)轉(zhuǎn)子或機(jī)殼進(jìn)行維修。檢修時(shí)應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機(jī)殼前，必須謹(jǐn)慎避免裝拆過程中因上半機(jī)殼擺動(dòng)而損壞轉(zhuǎn)子。

5.風(fēng)機(jī)出廠時(shí)貨用戶停機(jī)期間均應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔造成事故。

    上海辛恪實(shí)業(yè)有限公司售后服務(wù)

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